廢氣凈化設(shè)備 技術(shù)指導(dǎo)

　廢氣處理設(shè)備工藝原理簡介：

　　1、活性炭吸附催化燃燒設(shè)備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣，在一定條件下脫附，達(dá)到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率較高。技術(shù)特點(diǎn)：PLC全自動(dòng)化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力??；高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力??；根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，保證設(shè)施好；凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；凈化設(shè)施阻力小，可有效減少風(fēng)機(jī)功率及噪音；多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸下限值的。

2、活性炭吸附設(shè)備：又名活性炭吸附塔,活性炭吸附裝置,活性炭吸附設(shè)備由殼體、初效過濾器、穿孔網(wǎng)、檢修門、支架、活性炭進(jìn)料口及出料口組成?；钚蕴课皆O(shè)備為分層結(jié)構(gòu)，每層為一個(gè)獨(dú)立的活性炭箱，可開門裝填活性炭。活性炭類型為3-5mm柱狀活性炭。工作原理：氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附設(shè)備后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體空達(dá)標(biāo)。

活性炭吸附設(shè)備點(diǎn)：

　　1.吸附效率、能力強(qiáng)；

　　2.活性炭吸附設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)簡單；

　　3.voc活性炭吸附設(shè)備全密封結(jié)構(gòu)，室內(nèi)、室外皆可使用；

　　4.能夠處理多種混合廢氣。

　　3、噴淋洗滌設(shè)備廢氣凈化塔為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí)，廢氣由塔底向上，由于切向進(jìn)塔，在塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動(dòng)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到填料層，經(jīng)過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)氣液接觸。如上所述，液體在與氣體接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達(dá)同樣的壓降約低一半，由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，起到了良好的降溫降塵作用；氣體中的塵粒在塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受填料層吸收，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少，氣體由于經(jīng)過了2層填料層及除霧層的預(yù)處理，同時(shí)也達(dá)到了良好的降溫。廢氣洗滌塔產(chǎn)品的外觀有：廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以確保設(shè)備本身之耐蝕性增加其使用時(shí)間。

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