描述:江陰空氣凈化除臭設備一對一服務 凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理;氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理;聯(lián)合凈化技術(shù)對硫化氫廢氣的濃度和氣量波動適應性比較好,納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。
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江陰空氣凈化除臭設備一對一服務
凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理;氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理;聯(lián)合凈化技術(shù)對硫化氫廢氣的濃度和氣量波動適應性比較好,納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。
旋風除塵器,旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來,在機械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種車間除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該BME技術(shù)的除塵率可達99% 以上,平均運行成本為0.05~0.5元/噸。催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時,由于要維持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。
有機廢氣還會造成嚴重的大氣污染。一些有機物靜茹大氣候,在一定條件下形成光化學煙霧,造成二次污染:一些有機物進入平流層后,在紫外線的照射下與臭氧放生光化學反應,造成臭氧層空洞;一些有機物具有惡臭污染和有害氣體的兩重性;還有一些有機物會引起溫室效應。
、噴漆廢氣處理設備活性炭吸附法
運轉(zhuǎn)費用高,維護費用較高;廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?;钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。
二、噴漆廢氣處理設備催化燃燒法
廢氣治理效率高,裝置占地面積?。慌c直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質(zhì),防止催化劑中毒;催化劑使用時間長時,廢氣治理效率相應降低;廢氣治理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高,含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。
三、噴漆廢氣處理設備洗滌吸收法
噴漆廢氣處理設備費用較低,占地面積較小;可治理較大廢氣量;火災等危險,安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理。
四、噴漆廢氣處理設備直接燃燒法
噴漆廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。但是,存在預熱耗能多,費用較高;需考慮防爆等安全措施,換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
脫硫除塵器,主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中,它通過增加煙氣與水溶液的接觸面,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果.
冷凝法 主要利用冷介質(zhì)對高溫有機廢氣蒸汽進行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),處理效率較其他方法相對較低,適用高濃度廢氣的處理。
江陰空氣凈化除臭設備一對一服務
在濾池運行過程中,隨著生物膜的新陳代謝,脫落的生物膜及濾料上截留的雜質(zhì)不斷增加,濾料中水頭損失增大,水位上升,到一定時期,需對濾料進行反沖洗。BAF生物曝氣濾池以其貯存在加氯消毒池中清澈的出水作為反沖用水,不另設反沖水池,反沖洗廢水通過排水管回流到一級處理設施。