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沸石轉(zhuǎn)輪+RTO的系統(tǒng)原理和應(yīng)用行業(yè)，沸石轉(zhuǎn)輪 +TRO，也就是濃縮沸石轉(zhuǎn)輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統(tǒng)原理及特點。

一、RTO適用廢氣的種類：
1、烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化。
3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
沸石轉(zhuǎn)輪RTO主要分為沸石轉(zhuǎn)輪和RTO焚燒兩部分，首先是通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附大風(fēng)量噴漆室廢氣中的低濃度VOC，然后采用小風(fēng)量高溫氣體將吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上的VOC脫附出來，形成小風(fēng)量高濃度的VOC氣流，然后通過引風(fēng)機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO，有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。

RTO原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。



沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO的優(yōu)點

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO具有以下優(yōu)點：

1.凈化廢氣：沸石具有很強的吸附性質(zhì)，可以有效地吸附廢氣中的有機污染物，同時通過加熱和氧化分解有機污染物，使廢氣得到凈化。

2.節(jié)能環(huán)保：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，可以有效地節(jié)約能源和減少排放，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

3.穩(wěn)定性高：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO采用的控制系統(tǒng)，具有高度的自動化程度和穩(wěn)定性，可以設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。


to蓄熱焚燒爐是一種新型的、的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。它以廢橡膠為載體進行蓄熱式焚燒處理，在高溫下裂解成小分子碳氫化合物和co2、h2o等可燃氣體，并放出大量的熱量。該技術(shù)具有投資少、能耗低、無二次污染等優(yōu)點，可有效降低生產(chǎn)成本。目前我國已有多家單位開展了相關(guān)研究及應(yīng)用工作。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄熱室同時進行操作：當臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預(yù)熱的階段時（冷周期），第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程（熱周期），而第三臺蓄熱室則在沖洗（清洗周期）。因此，當一個循環(huán)后，廢氣始終進入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣（或空氣）沖洗，并將殘留的未反應(yīng)廢氣送回到反應(yīng)室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)原理：主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮和的有機物 RTO高溫（≧750℃）將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。

TO是一種利用催化劑的活性對廢氣中的污染物進行吸附、分解、氧化和還原等反應(yīng)過程的技術(shù)。
在RTO中，催化劑的作用主要是降低反應(yīng)溫度，同時提高反應(yīng)的速率和選擇性；另外，還可以通過改變催化劑表面的化學(xué)性質(zhì)或物理特性來控制化學(xué)反應(yīng)的速度及選擇性的高低。
由于rto工藝具有節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)廢氣的處理上：如石化行業(yè)尾氣凈化；化工行業(yè)有機溶劑回收；食品加工過程中異味氣體的去除等。

三.主要特點：
1.采用干法工藝流程設(shè)計 整個系統(tǒng)分為四個階段：
預(yù)熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續(xù)運轉(zhuǎn)方式實現(xiàn)了能量的多次循環(huán)使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。
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