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型號:YH-1LY

南通rto廠家按需定制 RTO廢氣處理設備

描述:南通rto廠家按需定制
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。
N室RTO以二室RTO、三室為例,以此

  • 廠商性質

    生產廠家
  • 更新時間

    2023-06-13
  • 訪問量

    365
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風量1000以上m³/h,1000以上m³/h啟燃溫度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制適用領域所有領域,所有領域
處理濃度10以上mg/l,10以上mg/l脫硫率90-95%%,90-95%%

南通rto廠家按需定制
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。


N室RTO以二室RTO、三室為例,以此類推:
二室RTO工作原理
在開工時先將新鮮空氣代替有機廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達到正常溫度分布,需要一定的時間。
正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量,有機廢氣首先從底部進入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。
預熱后的廢氣進入頂部燃燒室,在燃燒室中有機物被氧化后,即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應切換氣流的方向,即完成個循環(huán)。
切換流向后,有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室,反應后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個循環(huán)。
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二、RTO的特點:
1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大;

3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。


沸石轉輪濃縮RTO的工作原理

沸石轉輪濃縮RTO主要由沸石層、轉輪和加熱系統(tǒng)組成。

當廢氣通過沸石層時,由于沸石具有很強的吸附性質,廢氣中的有機污染物會被沸石吸附。

隨著轉輪的旋轉,被沸石吸附的有機污染物會被轉移到轉輪上。

當轉輪轉動到加熱區(qū)域時,加熱系統(tǒng)會將轉輪加熱至高溫,使吸附在轉輪上的有機污染物分解為水和二氧化碳。

這樣,廢氣中的有機污染物就被凈化了。

沸石轉輪濃縮吸附是利用沸石分子具有晶體、多孔的結構特征,將有機廢氣分子和空氣分子選擇性吸附后達到進化空氣的目的。沸石分子表面為固體骨架,各個孔穴之間由孔道相互連接,氣體分子可由孔道穿過,因為孔穴的結晶特性,使得分子篩的孔道分布平均,孔徑大小較為均一。氣體分子經由孔道時,會根據晶體內部孔徑的大小對分子進行選擇性吸附,較大的分子被吸附在晶體表面,小分子經由孔道成為潔凈空氣,因此沸石轉輪也被稱為“分子篩"。沸石“分子篩"具有很大的比表面積,這些表面積主要在晶穴內部,外表面積僅占總表面積的1%左右,因此具有吸附功能,能夠有效吸附烴類和烷烴類等較小的極性較強的VOC類有機物分子。沸石轉輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū),大風量低濃度的有機蒸汽經由吸附區(qū)后,有機分子被吸附在分子篩的表面,當吸附到一定程度之后,用小風量的高溫氣體進行反向吹掃,將有機分子從分子篩中脫離出來,同時用部門低濃度的有機蒸汽對分子篩進行降溫,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離,將大風量低濃度的有機蒸汽轉變?yōu)楦邼舛?、低風量的廢氣。沸石轉輪具有如下特點:結構緊湊、體積?。粏挝惑w積吸附量大,系統(tǒng)總處理風量大;蜂窩結構空氣阻力小、系統(tǒng)壓力損失低,結構強度高、使用壽命長,能實現吸附,脫附的連續(xù)處理,適應大風量,連續(xù)功課場所。
南通rto廠家按需定制
沸石轉輪+RTO系統(tǒng)原理:主要是利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮和的有機物 RTO高溫(≧750℃)將有機組分中的C 、 H化合物氧化分解成無害的CO2、 H2O 等。

  4.RTO廢氣處理設備特點
 ?。?)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒,運行費用低,性價比合理
  (2)凈化效率高,三室型RTO可達99%以上
 ?。?)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%
 ?。?)爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行穩(wěn)定,穩(wěn)定性高
 ?。?)PLC可編程自動化控制,自動化程度高
 ?。?)適用性廣,可凈化任何有機廢氣
 ?。?)余熱利用,經濟效益高,多余的熱能回用烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
  5.RTO廢氣處理設備應用范圍
  RTO廢氣處理設備廣泛應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產生中高濃度大風量有機廢氣處理,可處理有機物質種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。

RTO,首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒,可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。
熱氧化、燃燒很好理解,有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應,生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應過程,學過化學的同學們看到此必然是秒懂的,關鍵什么是“蓄熱"呢?如何蓄熱?
這個神秘的蓄熱源,得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高,說明其蓄積的熱量越高,那么氧化廢氣所需要的熱量就相應較低,在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。

它的關鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件,必須在規(guī)定的時間準確地進行切換,其穩(wěn)定性和可靠性至關重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。

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