描述:杭州烘箱廢氣處理按需定制廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業(yè)生產場地、工作車間。塑料顆粒車間廢氣收集解決設備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預備處理,以避免持續(xù)高溫減少強氧催化反應率,粉塵阻塞催化反應填料層。在塑料造粒機的各個臭味造成點位置處設置集氣罩,搜集制粒有機廢氣,離
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+品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
杭州烘箱廢氣處理按需定制
廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業(yè)生產場地、工作車間。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預備處理,以避免持續(xù)高溫減少強氧催化反應率,粉塵阻塞催化反應填料層。
在塑料造粒機的各個臭味造成點位置處設置集氣罩,搜集制粒有機廢氣,離心風機負壓力引風機。搜集所得到的制粒有機廢氣進入強氧催化反應預處理系統(tǒng)。有機廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預備處理罐,經減溫除灰后,進到多級別強氧催化氧化反應罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
環(huán)保廢氣處理設備
環(huán)保廢氣處理設備的原理:
吸附式:利用多孔性固體吸附劑把氣相中的有害物截留并集中起來,使有害物得到無害化處置的一種方法。常用的有活性碳吸附法、活性炭吸附法等。
吸收式:利用液體吸收劑把氣相中有害物溶質溶解在溶劑內,以達到分離的目的;常用的是水蒸氣蒸餾法和液膜除塵法等 。
分離回收式:根據(jù)物質不滅定律,用物理或化學方法使有毒物體轉化為無毒無害的物質.常用的是燃燒法、高溫氧化還原法、電解再生法和離子交換等方法。
環(huán)保型vocs治理技術的特點:
節(jié)能 采用低溫等離子體裂解技術對有機氣體進行深度裂解反應去除異味分子有機物達到脫臭效果,能耗僅為傳統(tǒng)工藝的15-110,可節(jié)約能源消耗成本約30%。
適用范圍廣 對惡臭氣體及其它類似污染物都有良好的去除效果。
運行成本低 無需添加任何物質參與化學反應過程。
無二次污染 無需添加任何物質參與化學反應過程。
塑料有機廢氣產生在金屬拉絲制粒升溫全過程,塑料造粒機融解塑料及降溫全過程有一定量的乳白色膠煙,膠味濃度值比較大,易隨大氣的流動性而到處飄起。廢氣收集后復噴淋裝置預備處理后,再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置(氧化法),運用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強度納米技術紫外光切斷有機廢氣高分子鏈并進行裂化、空氣氧化、溶解、經過一系列繁雜的化學、物態(tài)變化將大分子物質轉換成小分子物質,將有害物轉換成沒害化學物質,后將含C、H工業(yè)廢氣分子結構轉換成水和二氧化碳。
造粒有機廢氣處理
造粒廠也會帶來許多有危害工業(yè)廢氣,成分主要包含:可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS,依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優(yōu)點,解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過濾器工業(yè)廢氣制作工藝、冷凝法、有機廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機廢氣治理等。單一制作工藝沒法作出處理無法使煙塵保證環(huán)保標準,故這個項目的工業(yè)廢氣應選用各式各樣處理方法相結合的解決比較有效。
杭州烘箱廢氣處理按需定制
有機廢氣處理的基本原理有吸附法、持續(xù)高溫焚燒處理、催化燃燒法、催化反應法、酸堿中和法、低溫等離子法等幾種基本原理。@
伸縮吸附設備
使用多孔結構固態(tài)化學物質解決液體混合物質時,液體里的某一成分或某些組分可被吸表層并濃集基上,這種現(xiàn)象稱之為吸咐。吸咐處理廢氣時,吸咐對象是氣態(tài)污染物,液固吸咐。被吸咐氣體成分稱之為吸附質,微孔固態(tài)化學物質稱之為吸收劑。
固態(tài)表面吸附了吸附質后,一部被粘附的吸附質可以從吸收劑表層擺脫,此現(xiàn)附。但當吸咐開展一段時間后,因為表面吸附質濃集,使之吸附作用大幅度下降而吸咐過濾的規(guī)定,這時必須采用一定的對策使吸收劑上已經吸咐的吸附質吸附,以協(xié)的吸附作用,這一過程稱之為吸收劑的再造。所以在具體吸咐施工中,就是運用吸咐一再造一再粘附的轉換過程,實現(xiàn)去掉有機廢氣中污染物并收回有機廢氣中有用組分。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預備處理,以避免持續(xù)高溫減少強氧催化反應率,粉塵阻塞催化反應填料層。
在塑料造粒機的各個臭味造成點位置處設置集氣罩,搜集制粒有機廢氣,離心風機負壓力引風機。搜集所得到的制粒有機廢氣進入強氧催化反應預處理系統(tǒng)。有機廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預備處理罐,經減溫除灰后,進到多級別強氧催化氧化反應罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
噴漆廢氣治理設備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機廢氣.
噴漆廢氣治理設備采用三相流化床技術,粉塵凈化設備水在塔的下部,噴漆粉塵通過流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質的傳遞過程,通過慣性碰撞、擴散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設備內高速運轉的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強,強化了氣液傳質過程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設備底部設置了沖洗水管,定時對塔的底部進行沖洗,防止塔內淤泥沉淀。